Luft-Ölabscheiderelement 1613243300 2901007800 für Schraubenluftkompressor, hocheffiziente Ölentfernung


Produktspezifikationen
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Modell | 1613243300 / 2901007800 |
| Produkttyp | Filterelement zur Öl--Gastrennung |
| Kompatible Maschinen | Schraubenkompressoren mit Öleinspritzung- |
| Medienbau | Borosilikatglas-Mikrofaserverbundwerkstoff mit Koaleszenz-, Trenn- und Drainageschichten |
| Abfangfähigkeit | Verschmelzt effektiv Ölnebelaerosole im Submikronbereich |
| Trennleistung | Geringer Restölgehalt in der abgegebenen Druckluft |
| Widerstandseigenschaften | Niedriger Anfangswiderstand, allmählicher Differenzdruckanstieg |
| Zeitpunkt des Austauschs | Wenn die Differenz den von der Maschine-bestimmten Wert erreicht oder die Servicestunden ablaufen |
| Temperaturbereich | Geeignet für normale Verdichterauslasstemperaturbedingungen |
| Servicezyklus | Langes-Zyklusdesign, die tatsächliche Dauer hängt von den Standortbedingungen ab |
| Dichtungskomponente | Öl-beständiger Dichtungsring aus synthetischem Gummi |
| Abmessungen | Hergestellt gemäß den entsprechenden Maschinenschnittstellenabmessungen |
| Gewicht | Leichte Endkappenkonstruktion aus Metall |
Produktdetails
Funktionsprinzip
Im Öl{0}}Gas-Trennsystem eines öleingespritzten Schraubenkompressors nimmt dieses Element die letzte Feintrennstufe ein. Das aus der Kompressionskammer austretende Öl-{3}}Gasgemisch verliert zunächst den größten Teil des flüssigen Öls durch den Zyklon und die Schwerkraftwirkung im Tank. Der verbleibende, im Luftstrom schwebende feine Ölnebel gelangt dann in das Filterelement. Während der Nebel durch die Glasfaserschichten dringt, wird er auf den Faseroberflächen eingefangen und sammelt sich nach und nach zu Tröpfchen. Diese Tröpfchen gleiten an den Fasern entlang zum Boden des Elements und werden über die Ölrücklaufleitung in den Hauptschmierkreislauf zurückgeführt. Durch diesen Prozess wird der Ölgehalt in der Abluft auf einem niedrigen Niveau gehalten.
Materialien und Handwerkskunst
Das Element verwendet Borosilikatglas-Mikrofasern als primäres Filtermedium und bietet einen feinen Faserdurchmesser und eine große spezifische Oberfläche für eine stabile Ölnebelkoaleszenz. Das Medium ist in drei Funktionsschichten -Koaleszieren, Trennen und Entwässern- gelegt, von denen jede eine bestimmte Aufgabe übernimmt, um eine vorzeitige Sättigung einer einzelnen Struktur zu verhindern. Endkappen und Mittelteil werden durch Stanzen geformt, und die Verbindung erfolgt mithilfe einer hochtemperatur- und ölbeständigen Klebstoffformel, die Rissbildung oder Ablösung bei Temperaturschwankungen oder Ölangriffen widersteht. Der Dichtungsring wird separat geformt, um nach der Montage einen festen Sitz zu gewährleisten.
Betriebsvorteile
Ein niedriger Differenzdruck bedeutet einen geringeren Gegendruck des Kompressors und trägt so zu relativen Energieeinsparungen im Langzeitbetrieb bei. Eine hohe Koaleszenzeffizienz reduziert den Schmierstoffverlust mit dem Luftstrom, verlängert die Ölnachfüllintervalle und verringert gleichzeitig die Ölverschmutzungsbelastung für nachgeschaltete Kühltrockner, Präzisionsfilter und luftverbrauchende Geräte. Die strukturelle Festigkeit reicht aus, um Verformungen bei pulsierendem Luftstrom und wechselnden Temperaturbedingungen standzuhalten und so eine schlechte Ölrückführung oder ein Abscheideversagen aufgrund des Zusammenbruchs des Elements zu verhindern.
Montage und Wartung
Öffnen Sie nach dem Abschalten und Druckentlasten die Abdeckung des Trenntanks, entfernen Sie das alte Element und reinigen Sie angesammeltes Öl und Schmutz im Tank. Bevor Sie das neue Element einsetzen, stellen Sie sicher, dass die Dichtfläche sauber und der Dichtring unbeschädigt ist. Richten Sie sich bei der Installation an der Positionierungsstruktur aus, üben Sie beim Komprimieren gleichmäßigen Druck aus und vermeiden Sie ein Kippen. Ziehen Sie die Schrauben abwechselnd diagonal an. Beobachten Sie nach der Inbetriebnahme zunächst den Messwert des Differenzdruckmessers und den Dichtungszustand und vergewissern Sie sich, dass keine Anomalien vorliegen, bevor Sie den Normalbetrieb aufnehmen. Beobachten Sie bei nachfolgenden Inspektionen den Trend der Differenzdruckänderungen und veranlassen Sie einen Austausch, sobald der Druck den Grenzwert erreicht. Der gleichzeitige Austausch von Schmieröl und Ölfilter trägt zur Aufrechterhaltung der Systemsauberkeit bei.
Kontaktinformationen
XINXIANG MENGMA FILTER CO., LTD.
Tel. und WhatsApp: +86 150 9033 8589
E-Mail: joy@mmfilter.com
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