(1) Vor Beginn der Inspektion gute Arbeit leisten.
1) Stellen Sie sicher, dass der Kompressor installiert ist und die Rohrleitungen allen Anforderungen entsprechen.
2) Vergewissern Sie sich, dass die Stromversorgungsleitung korrekt ist, und schließen Sie das Erdungskabel an.
3) Lösen Sie den Antivibrationstisch, den Stützrahmen oder die Transportsicherungsschrauben am Motor.
4) Überprüfen Sie, ob der Ölstand im Öl- und Gastank dem angegebenen Ölstand entspricht.
5) Füllen Sie ca. 0,5 Liter Schmieröl aus dem Einlassventil ein und drehen Sie den Luftkompressor mehrmals, um zu verhindern, dass das Öl beim Starten im Luftkompressor verbrennt. Achten Sie besonders darauf, dass keine Fremdkörper in das Gehäuse des Kompressors gelangen, um eine Beschädigung des Kompressors zu vermeiden.
6) Die Steuerung des Kompressors mit Strom versorgen. Wenn die Einschaltphase nicht übereinstimmt, zeigt das LCD die Meldung „Power Phase Error“ an. Schalten Sie in diesem Fall einfach die Stromversorgung aus und passen Sie zwei der Netzkabel an. Prüfen Sie, ob die Hauptspannung korrekt ist und ob die Dreiphasenspannung ausgeglichen ist.
7) Öffnen Sie den Luftauslass des Kompressors und vergewissern Sie sich, dass die Ablassventile im Gerät geschlossen sind. Das wassergekühlte Modell öffnet den Kühlwassereinlass- und -auslassventilanschluss.
8) Schalten Sie zuerst die unterstützenden Geräte wie Trockner, Kühlturm usw. ein und vergewissern Sie sich, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
(2) Betriebstest. Drücken Sie die Taste „NO“, um den Kompressor einzuschalten, und drücken Sie sofort die Taste „Emergency Stop“, um die Steuerung des Kompressors zu bestätigen. Die korrekte Lenkung entnehmen Sie bitte dem Pfeil auf dem Kompressorgehäuse. Der Lüfter muss auch auf die Lenkung achten. Obwohl der Kompressor im Produktionsprozess getestet wurde, ist der Lenkungstest immer noch ein wichtiger Schritt im neuen Maschinentest.
(3) Starten Sie. Drücken Sie die Taste "NO" erneut, um den Kompressorbetrieb zu starten. Zum ersten Mal wurde der Luftlasttest des Luftkompressors für den Lasttest durchgeführt.
(4) Beobachten Sie, ob das Instrument und die Kontrollleuchte normal sind. Wenn ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Undichtigkeiten auftreten, drücken Sie sofort den „Not-Aus-Schalter“, um die Wartung zu stoppen.
(5) Betriebstemperatureinstellung. Nachdem der Kompressor 40 Minuten lang läuft, stellen Sie den Öffnungsgrad des Rücklaufventils ein, um die Abgastemperatur des schweren Lastkraftwagens auf 80 ° C zu regeln (der luftgekühlte Typ muss nicht eingestellt werden). Verringern Sie beim Einstellen allmählich den Öffnungsgrad des Rückschlagventils und stellen Sie den Öffnungsgrad ein, nachdem Sie auf die Abgastemperatur des Kompressors reagiert haben.
(6) Hör auf. Drücken Sie die “OFF” Taste und der Kompressor stoppt nach 15s Verzögerung.
(7) Überprüfen Sie die Einstellwerte für die Druckschalterentlastung und den Ladedruck. Bestimmen Sie gemäß dem Testbetriebsplan, ob die Leistungs- und Effizienzversuche des Luftkompressors durchgeführt werden sollen.
(8) Der Luftkompressor wird mindestens 4 Stunden lang im Dauerbetrieb betrieben, und es liegt keine Arbeitsstörung vor.